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  • 山東康德萊凈化工程有限公司

    歷下區負壓病房凈化-山東康德萊凈化可信賴-負壓病房凈化方案

    山東康德萊凈化工程有限公司

    • 主營產品:醫院ICU凈化,電子廠無塵車間,藥廠GMP車間凈化,手術室凈
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    層流凈化,是指氣流以勻速向一定方向輸送,通過過濾器凈化,呈流線狀進入手術室內,再以等速通過手術空間后流出。手術室內的塵粒和病原微生物隨氣流方向被排出,不會在室內擴散,層流手術室即以此設計而得名。


    層流系統是達到空氣凈化、創造潔凈手術空間的一種先進設備,是目前一種安全有效、經濟方便的空氣手段。




    手術室是醫院對進行手術的重要場所,手術質量的高低往往反映了一家醫院的水平。


    對手術成功的重要保障,就是要樹立嚴格的無菌觀念,重視手術中的無菌技術操作,防止手術。手術后一旦發生,將會造成的后果,很多醫院為了避免類似情況的發生,不得不加強對的用量,這種方法對的傷害很大,目前國家也在立法通過行政手段來控制的用量。所以對手術中各個環節的無菌控制越來越受到各家醫院的重視。









           GMP車間裝修工程就是指符合GMP質量管理體系要求的車間。


           一、GMP 車間廠址選擇選擇應當遵循:




           (一)遠離碼頭、 鐵路、 機場、 交通要道,遠離散發大量粉塵和有害氣體的工廠、堆場。如不能原離嚴重空氣污染區時, 則應位于其zui大頻率風向的上風側,或全年zui小頻率風向的下風側。


           (二)因運輸頻繁,生存和發展的需要, 選擇交利,通訊方便的地方。


           (三)選址時應當考慮防洪, 選擇排水好的地方。


           (四)應在大氣含塵或含菌濃度低、 無有害氣體、自然環境好的區域。


           二、GMP無塵車間總體布置: 按照功能可劃分為生產區、 輔助區、 動力區、 倉庫區、廠前區。

           無塵室的構成


           無塵室由以下各項系統構成, 否則將無法構成一完整且品質良好的無塵室 。


           一、 天花板系統: 包括吊桿、 鋼梁、 天花板格子梁。


           二、 空調系統: 包括空氣艙、 過濾器系統、 風車等。


           三、 隔墻板: 包括門、 窗戶。


           四、 地板 : 包括高架地板、 防靜電地板、 環氧自流平及滾涂地面。


           五、 照明器具: 包括日光燈、黃光燈管等。


           六、 無塵室 的建筑主體構造: 一般是用鋼筋或骨水泥, 但無論何種構造,bi須滿足以下條件: 不會因溫度變化與振動而發生裂痕; 不易產生微塵粒子, 很難附著粒子; 吸濕性小; 熱絕緣性要高。


           凈化車間的整體質量控制


           合理設計建立的凈化車間和有效的管理在生產中會體現出非常優越的性能, 它通過對墻體、 地板、 屋頂、管線、 水源、照明、 通風和溫度濕度等功能設計達到內部的潔凈環境, 通過空氣的三級過濾使進入潔凈室的空氣是符合要求的, 它能夠通過人員和物料的凈化程序隔絕或消除外來污染, 通過氣流組織、壓差和換氣次數等參數yi制微生物、微粒的污染, 它能夠排除由于光、 味道、 相對濕度等導致的任何質量損害, 通過嚴格的工藝紀律達到避免交叉污染的目的。


           合理的施工: 風管、 水管、 防止二次污染等等。

           合理的維護保養: 按照制度保養初效、 中效、 髙效控制過濾器, 嚴格控制和物流。

        食品衛生直接關系到人們的身體健康,所以食品安全問題值得重視。影響食品衛生質量的因素不僅有生產原料和輔料、生產工藝技術等,還有食品生產環境。安全的生產環境需要進行高標準的食品廠車間凈化,今天來看一下食品廠車間凈化的要求:


    1、車間的布局:


    任何結構的食品廠凈化車間,首要問題就是車間的布局的設計。一般食品廠潔凈車間可大致分為三個區域:一般作業區、準清潔區、清潔作業區。設計難點在于其布局既要便于各生產環節的相互銜接,又要便于加工過程的衛生控制,防止生產過程中出現交叉污染的情況。


    2、車間的結構:


    食品廠車間凈化在結構設計上要適合具體食品加工的特殊要求。一般情況下以鋼混或磚砌結構為主,也要根據不同產品的需要進行調整。


    3、車間的地面、墻面、頂面及門窗






    車間整個地面的水平略高于廠區的地面水平,車間地面表面要平坦,不積水,邊緣要有斜坡度,以方便排水。車間的地面選用防滑、堅固、不滲水、易清潔、耐腐蝕的材料。


    4、供水與排水設施


    車間的排水溝應選用表面光滑、不滲水的材料鋪砌,施工時不得出現凹凸不平和裂縫的情況,并形成3%的傾斜度,以保證車間排水的通暢。食品廠車間凈化生產用水的供水管應采用不易生銹的管材,以確保用水安全。供水管路應盡量統一走向。


    5、控溫設施:


    加工易腐易變質產品的車間應具備空調設施,肉類和水產品加工車間的溫度在夏季應不超過15℃~18℃,肉制品的腌制間溫度應不超過4℃。


        另外為了有一個良好的工作環境,還應該注意控制車間內的噪音。有兩種噪音聲音的控制方法:

         傳播途徑中的噪聲控制:對大型聲源可采用隔聲間,使用隔聲罩將聲源封閉;凈化空調系統、排風系統設置消聲器,并盡量降低風管內空氣流速,采用在聲源外面加蓋單層或復合結構的隔聲板,形成局部隔聲屏障;動力站房的墻壁、頂棚進行吸聲處理,空間潔凈棚可懸掛吸聲體,對凈化車間主要發聲設備的四周可加設隔聲屏。

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